Ev / Ürün / LED Paneller ve Downlight
Toptan Arka Aydınlatmalı LED Paneller, LED Downlight
Hakkımızda
Xin Guang Yuan (Yeni Işıklar) Lighting Technology Co., Ltd.

Xin Guang Yuan (Yeni Işıklar) Lighting Technology Co., Ltd., merkezi Çin'in Haining kentinde bulunan, aydınlatma sektöründe 25 yılı aşkın sağlam deneyime sahip, önemli bir OEM fabrikasıdır. Çin Toptan Satış Arka Aydınlatmalı LED Paneller Fabrikası Ve OEM/ODM LED Downlight Üreticileri, New Lights, yüksek etkililik ve kaliteye sahip yeşil, güvenilir ve fiyat açısından rekabetçi aydınlatma ürünleri tanıttı. ODM ve OEM kapasitemizi geliştirmek için, LED armatürler, tüpler ve ampuller dahil olmak üzere bir dizi yeni tasarım sunmak üzere Ar-Ge ve üretim hatlarımızı sürekli olarak geliştiriyoruz.

Şirketimiz 50.000 m2'lik atölye, depo ve ofis alanına sahiptir. 20 profesyonel üretim hattını ve şirketin temel işlevlerini işleten 500 kalifiye çalışanımız ve aydınlatma profesyonelimiz var. 20 temsilciden oluşan bir satış ekibimiz var ve ihracatımız Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İspanya, İtalya, Polonya, Japonya vb. dahil olmak üzere dünya çapında 80 ülkeyi kapsıyor. Dünya çapındaki müşterilerle kurduğumuz her karşılıklı faydalı ilişki için minnettarız ve NVC, Yankon, TCL ve Midea dahil olmak üzere önemli Çin aydınlatma markalarıyla sürdürülebilir uzun vadeli ortaklıklarımız var.

E-ticarete yönelik artan talebi karşılamak için, bu E-Ticaret Çağına adım atıyoruz ve Alibaba platformu aracılığıyla çevrimiçi ticaret hizmetlerinin kolay erişilebilir, tüm gün yanıt ve teslimatını sunuyoruz. Son derece deneyimli Teknoloji, Satın Alma, Ar-Ge, QC Te, am ve Satış ekiplerimizle birlikte, kendimizi Çin'deki en iyi LED aydınlatma ihracatçılarından biri olarak markalaştırmayı ve 2024'te 45 milyon ABD doları satış hedefine ulaşmayı bekliyoruz.

"Her İşbirliğini Yüksek Kaliteli Üretimle Tasarlamak" motivasyonumuzla, dünya pazarlarında iyi bir üne kavuşmaktan gurur duyuyoruz. Pragmatik ve yenilikçi ürünler, titiz takip hizmetleri ve en önemlisi iyiye ulaşmaya yönelik tutumumuzla aydınlatma ürünleri ve hizmetleri tedarikçisi olarak tanınmaktan eminiz! Işığımızın sizin onayınız ve güveninizle parlayacağını umuyoruz.

Onur Belgesi
  • BSCI
  • CCC
  • FCC
  • ISO
  • PSE
  • 1
  • 2
  • ULAŞMAK
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
LED Paneller ve Downlight Sektör bilgisi

Baloncuklar, sararma ve üretim sırasında demolde zorluk gibi yaygın kalite problemleri nasıl önlenir Arka Işık LED panelleri ?
1. Kabarcık problemi
Kabarcıkların üretimi genellikle düzensiz malzeme karıştırma, mantıksız kalıp tasarımı veya yanlış enjeksiyon kalıplama işlemi ile ilişkilidir. Bu sorunu önlemek için aşağıdaki önlemleri aldık:
Malzeme Seçimi ve Ön Tedavi: Malzemelerin kuru ve safsızlık içermediğinden emin olmak için yüksek kaliteli LED arka ışık malzemeleri ve ışık difüzörleri seçin. Enjeksiyon kalıplamadan önce, malzemelerin eşit dağılımını sağlamak için malzemeleri tamamen ısıtın ve karıştırın.
Kalıp Tasarımı: Kapı pozisyonunun makul olmasını sağlamak ve ölü köşelerden ve kabarcık tutma alanlarından kaçınmak için kalıp yapısını optimize edin. Kalıp yüzeyi, kalıptaki malzemenin yapışmasını azaltmak ve gazın deşarjını kolaylaştırmak için yüksek hassasiyetle parlatılır.
Enjeksiyon kalıplama işlemi kontrolü: Malzemenin kalıpta eşit olarak akmasını sağlamak için enjeksiyon kalıplama sıcaklığını, basıncı ve hızı doğru bir şekilde kontrol edin. Çok aşamalı bir enjeksiyon kalıplama işlemi kullanarak, önce kalıbı düşük hızda ve düşük basınçta doldurun ve daha sonra kabarcıkların oluşumunu etkili bir şekilde azaltmak için malzemeyi yüksek hızda ve yüksek basınçta sıkıştırın.
2. sararma problemi
Sararmaya genellikle malzeme yaşlanması, ultraviyole radyasyon veya yüksek sıcaklıktan kaynaklanır. LED panelin uzun vadeli parlaklığını ve renk kararlılığını korumak için aşağıdaki önlemleri aldık:
Malzeme Seçimi: Malzemelerin uzun süreli kullanım sırasında sararmaya eğilimli olmamasını sağlamak için UV'ye dayanıklı ve yaşlanmaya dayanıklı yüksek performanslı malzemeler seçin.
Üretim süreci optimizasyonu: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, yüksek sıcaklık nedeniyle malzemenin hızlandırılmış yaşlanmasını önlemek için kalıp sıcaklığını ve soğutma süresini kesinlikle kontrol edin. Oksijen ve malzemeler arasındaki teması azaltmak ve sararmayı geciktirmek için azot koruması enjeksiyon kalıplama işlemini kullanın.
İşleme sonrası: Ürünün hava direncini arttırmak için anti-ultraviyole kaplama ile kaplama gibi bitmiş ürünün anti-ultraviyole tedavisi.
3. Zor Demoulding Problemi
Zor bir şekilde, uygunsuz kalıp tasarımı, tutarsız malzeme büzülmesi veya küf yüzeyi kontaminasyonu neden olabilir. Bu sorunu çözmek için aşağıdaki önlemleri aldık:
Kalıp Tasarımı Optimizasyonu: Kalıp taslak açısının keskin açıları ve ölü köşeleri önlemek için makul olduğundan emin olun. Kalıp yüzeyi, kalıp yüzey kontaminasyonunu ve aşınmasını azaltmak için aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanır.
Malzeme Seçimi ve İşlem Kontrolü: Soğutma işlemi sırasında malzemenin eşit olarak büzülmesini sağlamak için tutarlı büzülme ile malzemeler seçin. Malzemenin eşit olmayan büzülme nedeniyle zorlanmasını önlemek için enjeksiyon kalıplama basıncını ve soğutma süresini doğru bir şekilde kontrol edin.
Kalıp Bakımı: Kalıp yüzeyinin temiz ve pürüzsüz olduğundan emin olmak için kalıbı düzenli olarak temizleyin ve koruyun, bu da ürünün pürüzsüz bir şekilde kullanılmasına elverişlidir.

LED Downlights çalışırken ısı üretir. Şirketiniz LED çipinin normal çalışmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için ısı dağılma sistemini nasıl tasarlar?
1. Isı iletim tasarımı
Isı dağılma substratı: Çip tarafından üretilen ısıyı ısı emicisine hızlı bir şekilde yürütmek için LED çipinin taşıyıcısı olarak yüksek termal iletkenliğe sahip bir alüminyum substrat veya bakır substrat kullanın.
Termal Arayüz Malzemesi: Termal direnci azaltmak ve ısı iletim verimliliğini artırmak için LED çip ile ısı yayma substratı arasında yüksek termal iletkenlik termal gresi veya termal iletken jel uygulayın.
2. Termal konveksiyon tasarımı
Isı Lavabo Yapısı: Isı dağılma alanını arttırmak ve ısı yayılma verimliliğini artırmak için kanat tipi, pim kanatçısı tipi veya spiral tip gibi makul bir ısı emici yapısı tasarlayın. Isı lavabosunun yüzeyi, ısı yayma performansını ve ısı lavabosunun estetiğini arttırmak için anodize edilir veya kumlamalıdır.
Fan veya Hava Kanalı Tasarımı: Gerektiğinde, ısı lavabosundaki ısıyı almak ve LED çipin sıcaklığını daha da azaltmak için hava konveksiyonunu kullanmak için bir fan kullanın veya bir hava kanalı tasarlayın.
3. Termal radyasyon tasarımı
Yüzey Radyasyon Tedavisi: Radyatörün termal radyasyon kapasitesini arttırmak için radyatörün yüzeyinde, radyasyon kaplaması ile kaplama gibi özel tedavi gerçekleştirilir.
Malzeme Seçimi: Radyatörün termal radyasyon verimliliğini artırmak için radyatörün yüksek emisyonlu malzemeleri seçilmiştir.
4. Akıllı sıcaklık kontrol sistemi
Sıcaklık Sensörü: LED çipinin sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için LED aşağı ışığın içine bir sıcaklık sensörü takılır.
Akıllı Kontrol: Sıcaklık sensörünün geri bildirimlerine göre, LED'in gücü akıllıca ayarlanır veya LED çipinin her zaman optimum sıcaklık aralığında çalışmasını sağlamak için soğutma fanı açılır.